1.1本技術(shù)規(guī)范適用于國(guó)產(chǎn)高溫閥門(mén)的閥門(mén)本體的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

1.2本技術(shù)規(guī)范所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方保證提供符合技術(shù)規(guī)范要求和現(xiàn)行中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3供方提供的設(shè)備應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.4供方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過(guò)運(yùn)行實(shí)踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。

1.5本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及中國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，供方及時(shí)書(shū)面通知需方進(jìn)行解決。

1.6本技術(shù)規(guī)范為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。

二、制造商、產(chǎn)地、價(jià)格、主要參數(shù)及包裝

2.1、制造商名稱：鎮(zhèn)江市天涯電氣有限公司，品牌：SKYLINE，產(chǎn)地：江蘇；

2.2、所有價(jià)格為貨物到達(dá)需方指定地點(diǎn)的含稅價(jià)（稅率為：17％）。

2.3、主要參數(shù)：

2.3.1名稱：高溫法蘭截止閥

2.3.2 型號(hào)：YZJ-12B J41H

2.3.3 公稱壓力：PN1.6Mpa

2.3.4 公稱通徑：DN15  DN25

2.3.5 常用壓差：△P0.4Mpa

2.3.6 介質(zhì)：T≤500°C（帶一定酸性）

2.4、所有價(jià)格包含包裝費(fèi)用，包裝物不回收。

2.5、所有提供所有產(chǎn)品符合Q/321182 GAQ001-2012。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1、供方保證本合同項(xiàng)下所有產(chǎn)品是全新的，未曾拆裝、使用過(guò)，材料最優(yōu)，做工一流。

3.2、產(chǎn)品須符合以下第（ 3 ）項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求（可一項(xiàng)或多項(xiàng)，詳見(jiàn)附件），各標(biāo)準(zhǔn)之間若有矛盾的，從嚴(yán)執(zhí)行。如果本技術(shù)協(xié)議中存在某些要求高于相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，則以本技術(shù)協(xié)議的要求為準(zhǔn)。

1） 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)名稱為：                              

2） 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)名稱為：                          

3） 供方（和/或制造商）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)名稱為：Q/321182 GAQ001-2012儀表閥門(mén)技術(shù)條件。

3.3、制造閥門(mén)的主要材料為304不銹鋼。所有承壓材料均應(yīng)符合材料規(guī)范要求，非承壓材料如墊片、填料等只要能滿足規(guī)定的條件，可按照供方的標(biāo)準(zhǔn)。保證材料適合于所處理的流體是供方的責(zé)任。（友情提示：高溫閥門(mén)法蘭墊片應(yīng)全部采用內(nèi)圈帶不銹鋼護(hù)環(huán)的金屬纏繞墊片）。

3.4、閥門(mén)外表應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺。

3.5、閥門(mén)應(yīng)無(wú)影響強(qiáng)度和損傷外觀的缺陷。

3.6、閥門(mén)面應(yīng)無(wú)劃傷、刻線、凹穴、夾渣等缺陷。

3.7、閥門(mén)在公稱壓力作用下，應(yīng)啟閉靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3.8、閥體最小壁厚及閥體體腔介質(zhì)通過(guò)的最小直徑應(yīng)符合GB/T12224-2005中的規(guī)定。

3.9、制造精度：

3.9.1閥體

閥體密封面加工粗糙度Ra1.6。

3.9.2閥桿

閥桿外圓尺寸公差為b11級(jí)；加工粗糙度Ra1.6。

3.9.3閥瓣

閥瓣硬度為HRC40-52；加工粗糙度Ra1.6。

3.10、內(nèi)腔清潔度

閥門(mén)內(nèi)腔清潔度應(yīng)符合內(nèi)腔清潔度（g）=0.03×（DN/25）²規(guī)定(注：DN為閥門(mén)通徑，單位為毫米，當(dāng)DN＜25mm時(shí)，按DN=25mm計(jì)算)。

3.11、閥門(mén)的殼體、密封和壽命試驗(yàn)應(yīng)分別符合表1規(guī)定。

表1

四、驗(yàn)收

4.1、到貨后，需方依據(jù)合同約定、裝箱單等對(duì)貨物數(shù)量及外觀質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收。

4.2、需方在驗(yàn)收過(guò)程中如有異議，應(yīng)在驗(yàn)收完畢后 10 天內(nèi)向供方書(shū)面提出。

4.3、供方應(yīng)在接到異議之日起 10 天內(nèi)負(fù)責(zé)完成補(bǔ)齊、修理、更換等補(bǔ)救措施，并承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。

五、閥門(mén)安裝、閥門(mén)使用及閥門(mén)維護(hù)

5.1 閥門(mén)的開(kāi)閉

5.1.1閥門(mén)的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，充分考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來(lái)板動(dòng)。應(yīng)嚴(yán)格注意不要使用扳手，不要用力過(guò)大過(guò)猛，否則容易損壞密封面，或扳斷手輪、手柄。

5.1.2啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些受沖擊啟閉的高壓閥門(mén)各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力，與一般閥門(mén)不能等同。對(duì)于蒸汽介質(zhì)，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。

5.1.3對(duì)于明桿閥門(mén)，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。若閥瓣脫落或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。

5.1.4管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門(mén)微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

5.1.5常開(kāi)閥門(mén)，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。

5.1.6 如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)扳手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

5.1.7某些介質(zhì)（尤其是高溫介質(zhì)），在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面及損傷操作人員。

5.1.8操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，若閥桿歪斜，應(yīng)通知維修人員修理。有的閥門(mén)，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后扳動(dòng)手輪。

5.2 注意事項(xiàng)

5.2.1 200℃以上的高溫閥門(mén)，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。

5.2.2 天氣寒冷時(shí)，閥門(mén)長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開(kāi)排水。

5.2.3 非金屬閥門(mén)，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開(kāi)閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意避免物件磕碰。

5.2.4 新閥門(mén)使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。

5.3  閥門(mén)安裝的質(zhì)量（直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意）。

5.3.1方向和位置

許多閥門(mén)具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般閥門(mén)，在閥體上有方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒(méi)有，應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的工作原理，正確識(shí)別。

5.3.1.1 截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力�。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開(kāi)啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門(mén)也有各自的特性。

5.3.1.2 閥門(mén)安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好閥門(mén)手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開(kāi)閉閥門(mén)比較省勁。落地閥門(mén)手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭�？繅�基靠設(shè)備的閥門(mén)，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

5.3.1.3 閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷(xiāo)軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。

5.3.2 施工作業(yè)

5.3.2.1 安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門(mén)。

5.3.2.2 安裝前，應(yīng)將閥門(mén)作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥體內(nèi)的雜物。

5.3.2.3 閥門(mén)起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

5.3.2.4 對(duì)于閥門(mén)所連接的管路，一定要清掃干凈�？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門(mén)的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門(mén)，使其失效。

5.3.2.5 安裝螺口閥門(mén)時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門(mén)里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

5.3.2.6安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力，甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門(mén)，尤其要注意。

5.3.2.7 須與管子焊接的閥門(mén)，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開(kāi)，然后焊死。

5.4保護(hù)設(shè)施

有些閥門(mén)還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門(mén)應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說(shuō)，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門(mén)，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門(mén)裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

長(zhǎng)期不用的水、蒸汽閥門(mén)必須放掉積水。

5.5旁路和儀表

有的閥門(mén)，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門(mén)，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門(mén)狀況、重要性和生產(chǎn)上的要求而定。

5.6填料更換

5.6.1 庫(kù)存閥門(mén)，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。

5.6.2 閥門(mén)制造廠無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類(lèi)的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤(pán)根，但使用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。

5.6.3 在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

5.6.4 對(duì)于要求高的閥門(mén)，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度。

5.6.5 除上述填料之外，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤(pán)根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。

5.6.6 在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜

六、高溫截止閥的保管維護(hù)

對(duì)閥門(mén)的維護(hù)，可分兩種情況；一種是保管維護(hù)，另一種是使用維護(hù)。

6.1 保管維護(hù)

6.1．1 閥門(mén)保管，應(yīng)該井井有條，小閥門(mén)放在貨架上，大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門(mén)不致碰壞。

6.1.2 由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。

6.1.3 對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén)，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。

6.1.4 對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén)，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。

6.1.5 對(duì)能在大氣中生銹的閥門(mén)加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。

6.1.6 放置室外的閥門(mén)，必須蓋上油氈或苫布之類(lèi)防雨、防塵物品。存放閥門(mén)的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。

6.2使用維護(hù)

6.2.1 使用維護(hù)的目的，在于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。

6.2.2 閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。

6.2.3 不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防咬住。

6.2.4要經(jīng)常保持閥門(mén)的清潔。

6.2.5 要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)零部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開(kāi)動(dòng)。

6.2.6 不要依靠閥門(mén)支持其它重物，不要在閥門(mén)上站立。

6.2.7 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。

 鎮(zhèn)江市天涯電氣有限公司權(quán)威發(fā)布